工業(yè)水式模溫機簡介：
1、注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。模具內(nèi)部，由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導(dǎo)熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導(dǎo)熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。
2、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話，可以把循環(huán)時間*化，進而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會影響表面質(zhì)量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。
模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質(zhì)量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內(nèi)的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環(huán)時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環(huán)次數(shù)。
工業(yè)水式模溫機注意事項：
1、使用前，檢查冷卻水和媒介液是否為沒有雜質(zhì)的清水或符合水質(zhì)標準的飲水。
2、管路安裝需采用耐溫材料，并做好防燙措施，以策安全。
3、開機前需確保電源無誤(油式加好導(dǎo)熱油);再打開冷卻水及循環(huán)管路閥門。
4、機器運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生高溫，所以運轉(zhuǎn)時不要移動機器。
5、需確保排氣*(可由壓力表判別)，才能加熱，否則會燒毀電熱，導(dǎo)致機器故障，管路較長或模具夾層空間較大，需加長排氣時間或加裝排氣裝置。
6、關(guān)機前需將溫度降到接近常溫，再行關(guān)機;以防電熱表面積碳，增長壽命。
7、水式模溫機裝有泵浦過載裝置：當過載時，泵浦及電熱均會停止動作，此時檢查泵浦過載的原因，可能缺相，管路阻塞，軸承損壞等。
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